Soluciones en pavimentos
© Resinas Siresa S.L.
La aplicación de un revestimiento sobre un soporte degradado, implica el total saneamiento del mismo hasta encontrar una base firme. Sobre esta base atacada con fresadoras, no resulta recomendable aplicar revestimientos delgados y/o brillantes como pinturas o pavimentos ligeros, debido a una cuestión estética e higiénica (evidencian toda la rugosidad y son difíciles de limpiar).
Tampoco es posible aplicar morteros cementosos para regularizar la superficie, a no ser que se aplique en espesores de más de 6 centímetros, de alta resistencia a la compresión, plastificados y reforzados con malla. En otro caso su rigidez, falta de adherencia y poca resistencia, provocarán el agrietamiento y levantamiento del mismo mortero y del pavimento de resina aplicado sobre él.
El suelo mortero de resina tampoco resulta la mejor solución debido a las importantes diferencias de espesor que se pueden dejar en la aplicación y que son causa de aparición de grietas a corto y medio plazo en pavimentos rígidos como éstos.
Se han puntuado más los pavimentos que dejan mejor aspecto, aún sobre soporte degradado y los que pueden eliminar mejor las irregularidades.
Suelos con una dureza y resistencia a compresión insuficiente obligan a prescribir revestimientos con bajo módulo de elasticidad (muy elásticos). Aunque los requerimientos de comportamiento mecánico no sean los de uso industrial, resulta necesario cumplir la "norma" en revestimientos multicapa, que consiste en que nunca se debe aplicar una capa rígida sobre una elástica, ya que produciría agrietamientos y desprendimientos a muy corto plazo.
La valoración de este apartado tiene que ver con la elasticidad del pavimento y la tenacidad del mismo (la pintura puede ser elástica pero no es tenaz). Destacan en este aspecto el pavimento RESINAL-PUR (puede superar fácilmente el 100% de elasticidad aún en grandes espesores) y las adaptaciones de RESINDUS y RESICOR en base a resina elastomérica (elásticos y tenaces).
El tratamiento previo con oxiacetileno permite aplicar revestimientos perfectamente adheridos al sustrato. Es un tratamiento pesado que sólo tiene sentido para la aplicación de pavimentos de alta adherencia y duraderos, no para pinturas o morteros que permitirían casi inmediatamente la posterior contaminación de la base.
No se utilizan sistemas de limpieza a base de ácidos o detergentes fuertes ya que ocasionan muchos efectos laterales. Los vapores y salpicaduras pueden corroer la maquinaria e instalaciones cercanas además de aumentar los riesgos de toxicidad y explosión y, por último, no se puede garantizar la total ausencia de los mismos a la hora de aplicar el pavimento.
Recomendamos para esta situación el RESINDUS o el RESICOR que siendo impermeables tienen gran rugosidad.
Los tratamientos multicapa medios y pesados permiten resolver muy bien todas estas irregularidades, que deben sellarse con productos elásticos y fuertes. Los morteros (más rígidos), no pueden salvar muchas de estas discontinuidades.
Es totalmente desaconsejable utilizar morteros cementosos para cubrir estas grietas ya que introducen humedad, no son adherentes y su rigidez los desharía a corto plazo. Es también aconsejable aplicar pavimentos elásticos en el caso de edificios con estructuras metálicas y con fuertes movimientos.
La valoración tiene que ver con la adherencia y la capacidad de rellenar huecos (poca retracción en el curado y ausencia de disolventes). Estas condiciones las cumplen todos nuestros autonivelantes RESINAL, ECOPOXI y RESINAL-PUR y los pavimentos industriales RESINDUS y RESICOR.
La presión de vapor que genera el terreno hace aparecer burbujas y levanta los recubrimientos que son completamente impermeables, tales como las pinturas o los pavimentos RESINAL y RESINAL-PUR autonivelantes. Los demás pavimentos admiten formulaciones que los hacen transpirables. El ECOPOXI es un revestimiento que aún siendo impermeable y bastante liso permite su aplicación sobre soleras húmedas o mojadas y sin barrera de vapor.
Los pavimentos multicapa se aplican con sistemas de cierta rapidez que no se dan para el caso de morteros. Por equipo se pueden realizar de 300 a 3.500 metros cuadrados por semana, incluida la preparación (escala de menos favorable (-) a muy favorable (**)).
La utilización de resinas de alta rapidez de fraguado permite realizar aplicaciones de sólo un día de trabajo (pequeñas superficies), pudiendo utilizarse al día siguiente. Los morteros son más lentos de aplicación y no se pueden acelerar en la misma medida ya que se acortaría el potlife excesivamente.
La casi nula utilización de disolventes, agua, fuego, vibradoras o picadoras, maquinaria peligrosa o muy ruidosa, contaminación de polvo o escombros en nuestras obras, hacen la aplicación de los multicapas SIRESA compatible con la actividad productiva normal y permiten incluso la realización de pavimentos en hospitales en funcionamiento o almacenes y fábricas de la industria alimentaria sin necesidad de desalojarlos.
Las pinturas van siempre en base disolvente o agua en volúmenes que sobrepasan el 50% del total, lo que provoca fuertes olores, peligro tóxico y de explosión, si es disolvente, o introducción de humedad en la obra si van base agua. Otros ligantes plásticos como el poliéster insaturado o el metacrilato producen también fuertes olores de los monómeros utilizados como el estireno o el metacrilato monómero también tóxicos, muy contaminantes y con peligro de explosión.
Los morteros de resina o cementosos también necesitan un vehículo: agua o disolvente para poder rebajar la gran viscosidad que tienen los productos fuertemente cargados.
Las aplicaciones multicapa con epoxi o poliuretano sin disolventes de nuestros pavimentos, son las más respetuosas con el entorno próximo y el medio ambiente en general. La aplicación de ECOPOXI con resinas epoxi al agua, se ha demostrado como muy poco contaminante (el agua que contiene no llega al 20% en peso).
Es posible formular resinas que trabajen a temperaturas ligeramente por encima de 0º centígrados. En algunos casos es muy probable realizar formulaciones para trabajar incluso por debajo de esta cifra.
También es factible aplicar pavimentos con humedad en el soporte como el RESINDUS y el RESICOR, o con fuerte humedad ambiental (hasta el 80%) y soporte mojado como en el caso del ECOPOXI. Disponemos de masillas que trabajan bajo el agua (operaciones submarinas).
Todos nuestros pavimentos son impermeables, lo cual, además de servir para estanqueizar el piso hace a las resinas más resistentes químicamente. Los pavimentos de mortero son porosos y tienen un alto porcentaje de aire ocluido (más del 5% en volumen), ofrecen una superficie muy grande al ataque químico y retienen en su interior los agentes reactivos sin posibilidad de su total limpieza. Además al ser más rígidos favorecen la aparición de microgrietas que disminuyen la impermeabilidad, la resistencia química y mecánica.
Las resinas epoxi y poliuretánicas sin disolventes son muy moldeables y tienen una fuerte adherencia sobre casi todos los materiales (incluso los no porosos). No necesitan juntas de retracción ni tan siquiera de dilatación por sí mismas (tampoco evitan que se agriete el cemento por falta de juntas propias).
Con nuestras resinas se pueden resolver los encuentros del pavimento con flejes metálicos, hormigón, madera e incluso plásticos.
Las pinturas, morteros rígidos o incluso pavimentos ligeros como el RESIPOX o RESIPARK no permiten solucionar estos temas holgadamente.
Con el mismo acabado de nuestras resinas, es posible realizar todo tipo de elementos complementarios como son la confección de media caña compacta (imprescindible en industria alimentaria), canaletas de cualquier dimensión, desagües, escaleras (peldaño y tabica), fijación de perfiles de diversos materiales, bañeras, lavaderos, mostradores, etc.
Las resinas utilizadas por nuestra empresa tienen cualidades de protección anticorrosión y antióxido, con una excelente fijación sobre metales y otros soportes no porosos.
También es posible realizar recubrimientos con relevancia estructural o pavimentos extrareforzados con la utilización de armaduras metálicas, de fibra de vidrio o de carbono.
Toda la superficie del pavimento es fácilmente accesible al fregado mecánico. En un mortero, los poros y pequeñas cavidades producidas al desgastarse la capa de sellado y descubrir los espacios entre los granos del mortero, hacen inaccesible mucha parte de la suciedad depositada.
Es importante señalar que un punto crítico del sistema multicapa es la calidad de las arenas de cuarzo utilizadas: han de ser arenas no procedentes de machaqueo, limpias de polvo, secas y de gran pureza. Si el cuarzo no es de superior calidad provoca que no esté bien adherido (presencia de polvo o humedad), que no soporte fuerzas grandes de compresión (fisurado o con formas angulosas), y que no soporte la abrasión (impurezas blandas).
Ausencia de porosidad, es decir, impermeabilidad y resistencia mecánica. Mayor resistencia química por estar realizado el acabado en resina pura de alta calidad y sin cargas (semejante a un gel-coat).
El sistema de aplicación multicapa de nuestros pavimentos permite controlar el acabado final de forma que es posible lograr una gran rugosidad sin perder la facilidad de limpieza y sin menguar la durabilidad del acabado.
Esta rugosidad viene dada por las puntas de las arenas de cuarzo redondeado de gran pureza, ancladas en la capa de fondo y los valles de resina pura coloreada de la capa superior de acabado, lo que proporciona:
Nuestros pavimentos RESINDUS y RESICOR pueden tener una rugosidad controlada de puntas de 0,3 mm hasta 2 mm. o más, lo cual sirve para aplicaciones desde salas limpias y con tráfico rodado hasta establos y salas de ordeño para vacas.
Para el caso de necesitar pavimentos para la práctica de deportes, campos de juego o guarderías y estancias donde se trabaja de pie es conveniente utilizar revestimientos elásticos y/o acolchados. Esta facilidad se puede dar en algunas variantes del RESINAL-PUR de 2 mm a 2 cm. o más de espesor, utilizando un acolchado de gránulos de goma.
El sistema de aplicación multicapa de nuestros pavimentos permite controlar el acabado final de forma que es posible lograr una gran rugosidad sin perder la facilidad de limpieza y sin menguar la durabilidad del acabado.
Esta rugosidad viene dada por las puntas de las arenas de cuarzo redondeado de gran pureza, ancladas en la capa de fondo y los valles de resina pura coloreada de la capa superior de acabado, lo que proporciona:
Nuestros pavimentos RESINDUS y RESICOR pueden tener una rugosidad controlada de puntas de 0,3 mm hasta 2 mm. o más, lo cual sirve para aplicaciones desde salas limpias y con tráfico rodado hasta establos y salas de ordeño para vacas. .
El sistema de aplicación multicapa de nuestros pavimentos permite controlar el acabado final de forma que es posible lograr una gran rugosidad sin perder la facilidad de limpieza y sin menguar la durabilidad del acabado.
Esta rugosidad viene dada por las puntas de las arenas de cuarzo redondeado de gran pureza, ancladas en la capa de fondo y los valles de resina pura coloreada de la capa superior de acabado, lo que proporciona:
Nuestros pavimentos RESINDUS y RESICOR pueden tener una rugosidad controlada de puntas de 0,3 mm hasta 2 mm. o más, lo cual sirve para aplicaciones desde salas limpias y con tráfico rodado hasta establos y salas de ordeño para vacas.
El sistema multicapa permite dar acabados decorativos incluso a los pavimentos industriales puros como el RESINDUS. El pavimento denominado RESICOR tiene cualidades estéticas (combinaciones personalizables de cuarzos coloreados) sin perder su funcionalidad industrial.
Todos los autonivelantes RESINAL, ECOPOXI y RESINAL-PUR, pueden texturizarse con combinaciones de chips de colores, sembrarse de corindón, carborundun o alúmina. También es posible darle acabado satinado o mate. En el caso del ECOPOXI, es factible imitar estucados, aspecto cementoso, aguas, etc.
Es posible fabricar cualquier color de la carta RAL, incluso colores metalizados o nacarados, colores resistentes al exterior y a los productos químicos, etc.
También, para todos nuestros pavimentos, es posible realizar cenefas, líneas y áreas y dibujos de anagramas. Colores y texturas en profundidad, no pintados.
Se pueden formular pavimentos para cámaras de congelación que puedan llegar a alcanzar los -40ºC manteniendo elasticidad, sin hacer frágil el revestimiento; nuestro RESINAL-PUR realizado en resinas elastoméricas es el adecuado para ello. Con sistemas muy cargados, como los morteros de resina o las pinturas, no es posible evitar la fragilidad que da el frío.
Hay formulaciones que permiten hacer el pavimento más resistente al calor. Particularmente el ECOPOXI y el RESINAL-PUR son pavimentos que mantienen sus excelentes características mecánicas por encima de 100ºC y de 80ºC respectivamente.
También es posible formular pinturas ignífugas o acabados que soporten hasta 500ºC.
Tiene gran relación con la elasticidad y la resistencia a la compresión. Los sistemas más cargados son menos resistentes a los impactos y por ello necesitan más espesor. En el caso de los morteros de resina resulta necesario un espesor mínimo de 5 mm., los autonivelantes van de 1,5 a 2 mm. y los antiderrapantes multicapa de 2,5 a 4 mm. Las pinturas, al perder más del 50% de su volumen en el secado resultan también muy cargadas, poco elásticas y de muy bajo micrage (es muy difícil llegar a 80 micras en capa seca).
Nuestros pavimentos tienen una resistencia al impacto controlable que puede superar holgadamente la de cualquier mortero u hormigón. Es posible armar las resinas con fibras de alto módulo elástico que convierten el revestimiento de epoxi en más tenaz que el acero (para el mismo peso).
Los revestimientos multicapa permiten mejorar el aislamiento proporcionado por el pavimento, intercalando una capa que proporcione el aislamiento buscado. Para el caso de los pavimentos de gran resistencia como RESINAL, ECOPOXI, RESINDUS o RESICOR se utiliza una capa aislante resistente a la compresión formada por microesferas huecas.
En el caso del RESINAL-PUR se utilizan morteros de granza EPDM y goma o corcho. Los pavimentos ligeros no permiten la introducción de esta capa.
Los morteros de resina, cemento o las pinturas no proporcionan ningún aislamiento por sí mismos ni permiten la colocación de estas capas.
Son pavimentos conductores de la corriente electroestática de fácil aplicación y que garantizan la conductividad en toda su extensión, sin las complicadas estructuras reticulares que promueven otros sistemas. Resulta un tratamiento idóneo en salas de ordenadores, quirófanos, industria eléctrica y electrónica, almacén de explosivos y productos químicos.
Sus principales ventajas con respecto a los pavimentos antiestáticos convencionales son: su higiene, por carecer de juntas, su resistencia mecánica, pues soporta tráfico pesado y cargas puntuales elevadas, y su fiabilidad, pues tiene mayor estabilidad en el tiempo por su menor envejecimiento.
El coste de mantenimiento de los pavimentos de resinas de SIRESA es muy bajo debido a las excelentes características mecánicas y de resistencia química que hemos expuesto, es decir, su alta calidad. También resulta muy económico el mantenimiento de la limpieza e higiene como ya hemos explicado. Disponemos de amplia información sobre productos y sistemas de limpieza de todos nuestros pavimentos (manual de limpieza y mantenimiento).
La durabilidad del acabado (rugosidad y textura) y la calidad y brillo de las resinas permiten reducir el mantenimiento de nuestros pavimentos al mínimo durante muchos años.
Según nuestra propia experiencia, con una revisión anual se puede mantener impecable el estado del pavimento, lo que supone alrededor de un 2,5% de gasto anual sobre la inversión inicial para el caso de los pavimentos industriales RESINDUS y RESICOR, un 10% para el caso de pavimentos ligeros y de un 30% para el caso de las pinturas al disolvente.
Todos nuestros pavimentos se ofrecen con un contrato de mantenimiento para garantizar un óptimo resulatado de los mismos.
Las resinas epoxídicas y poliuretánicas están consideradas como los mejores adhesivos industriales que existen. Es por ello que las reparaciones sobre un pavimento viejo, por cambio de máquinas o de tabiques, apertura de canaletas, ampliación de superficies, impactos o incendio son fáciles de realizar con los mismos elementos originales.
Cuanto mejor es el pavimento más fácil resulta su reparación. Cuanto mejor se halla preparada la base y mejor adherido esté el pavimento más fácil resulta la reparación. En todas las reparaciones se garantiza la continuidad e impermeabilidad del pavimento resultante.
En este apartado es particularmente favorable el ECOPOXI y el RESINDUS.
Nuestros pavimentos pierden muy poco valor con el paso del tiempo. Para un uso normal la duración en perfectas condiciones supera ampliamente los 10 años. Utilizando los sistemas de limpieza recomendados, el aspecto de nuestros pavimentos incluso mejora con el paso del tiempo. En los autonivelantes es incluso posible realizar pulidos y abrillantados que devuelven el aspecto inicial del pavimento. También disponemos de sistemas de rehabilitación de todos nuestros pavimentos lisos o rugosos mediante la técnica del barnizado o recapado con capas protectoras de resinas compatibles.
Si se desea colocar un pavimento nuevo sobre una antigua aplicación de SIRESA su realización resulta muy económica debido a que el trabajo de preparación de la base realizado en aquella ocasión es aprovechable 100% para el nuevo pavimento. El pavimento industrial de SIRESA es una base ideal para posteriores aplicaciones, lo que no pasa para el caso de morteros de resina o de cemento que comienzan agrietándose, desprendiéndose y permitiendo la contaminación de la base, o las pinturas que pierden muy pronto su capacidad impermeabilizante y de protección (y tampoco habrán tenido un trabajo importante de preparación).
Podemos decir que la inversión a realizar para aplicar un pavimento nuevo sobre uno antiguo de SIRESA resulta en un precio hasta un 30% menor que la inversión inicial.
Finalmente, hay que añadir que todas nuestras aplicaciones tienen una garantía que oscilan entre los 2 años y los 5 o más años, ya que dependerá del tipo de pavimento a garantizar.
La inversión que supone la colocación de estos pavimentos depende en gran medida de tres circunstancias: 1. El tipo de pavimento a colocar, ligero o industrial, funcional o decorativo; 2. La preparación que se ha de hacer a la base y otras restricciones de la obra; y 3. El volumen de la obra a contratar.
Con carácter general y sobre obra nueva podemos decir que nuestro pavimento medio: el RESINDUS rugoso e industrial, tiene un precio inferior a la plaqueta e incluso al terrazo de calidad para obra grande y media. Para una obra media o grande sobre solera nueva, el precio de referencia es el de 22 Euros/m2., será inferior si la obra es grande y de tipo nave industrial y superior si es pequeña y con muchas orillas. También resulta sensiblemente más barato que el mortero de resina.
El pavimento liso RESINAL puede resultar algo más caro ( un 5% más del precio del RESINDUS) y el ECOPOXI autonivelante más barato ( sobre un 10% menos que el precio del RESINDUS).
El RESICOR de cuarzo-color es un 5 a un 8% más caro que el RESINDUS y el RESIPUR autonivelante de un 8 a un 15% más caro que el RESINDUS (más el aumento de espesor que se desee).
La preparación de la base incide bastante sobre el coste total de la aplicación. Para obra nueva, con un soporte fuerte y liso, la preparación de la superficie y el relleno de grietas y cortes de retracción están incluidos en los precios anteriores.
El fresado mecánico de cualquier tipo suele estar por debajo de las 2.40 Euros/m2. El tratamiento más caro es el fresado térmico con oxiacetileno, que dependiendo del caso está por encima de 6 Euros/m2.
Todos nuestros pavimentos admiten la aplicación de una capa previa de lisaje para suavizar la base y reforzar el pavimento. En ocasiones es recomendable la aplicación de una capa reforzada con fibras. Estos tratamientos no son muy caros (por debajo de 12 Euros/m2).